技術服務
MA08BM100半自動直角銑頭說明使用及保養(yǎng)手冊
一、直角銑頭外形圖（見附件）
直角銑頭簡介
MA08BM100直角銑頭安裝在立式龍門加工中心的滑枕端面，實現(xiàn)鉆、銑、鏜等加工。銑頭C軸可實現(xiàn)雙回轉面分度，既能手動15°齒盤快速定位分度，也能無級分度。 C軸的15°回轉面為液壓脫開、拉緊結構設計，提高了銑頭的加工效率。
二、 直角銑頭技術參數(shù)
| 傳動比 | 1.5:1減速 |
| 最高轉速 | 2500rpm |
| 最大扭矩 | 800Nm |
| C軸旋轉角度 | 手動15°齒盤定位+無極分度 |
| 刀具接口 | ISO NO.50 |
| 刀具夾緊方式 | 手動 |
三、 直角銑頭安裝方法
上面是附件頭安裝接口示意圖，具體步驟如下：
1. 先將銑頭放入固定的支架上定位。
2. 數(shù)控系統(tǒng)設置上頭坐標，錄入系統(tǒng)，滑枕移動至銑頭上方。
3. 到位后，對準傳動盤鍵槽位置，定心止口定心，然后通過螺釘手動鎖緊銑頭，連接好液壓管路，調(diào)整好附件銑頭的精度即可使用。。
4. 附件銑頭分度時，機床實現(xiàn)分度動作，分度后螺釘拉緊或液壓拉緊。
四、雙向直角銑頭使用方法
將直角銑頭安裝至機床后，就能正常使用了。
連接墊：用于機床與銑頭的連接。
觀察口：用于觀察錐齒輪的嚙合、油脂量，定期加油脂。
放油孔：用于更換稀油潤滑脂。
拉刀螺釘：拉緊刀具。
1. 校驗銑頭精度及角度。
在每次使用LYE-ZBC08直角銑頭之前，都必須對銑頭進行校驗，防止因為角度偏差影響加工精度。
a. 在主軸孔中插入ISO50校驗芯棒。
b. 芯棒自動拉緊。
c. 在校驗芯棒上拖動千分表，來校驗銑頭頭的角度是否有偏斜，如果有的話，對銑頭適當調(diào)校。
2.安裝刀具
當通過校驗芯棒對拐頭進行校驗過之后，就可以安裝刀具進行加工了。
a. 在主軸孔中插入刀具。
b. 刀具自動拉緊。
3.調(diào)整銑頭角度
在使用過程中，往往因為工件的加工面不同，需要調(diào)整銑頭的角度，以適應多角度的加工。分度角度小于15°時，該工序通過手動自由分度實現(xiàn)，首先松開拉緊螺釘（松開1-2圈能旋轉即可），手動旋轉銑頭至相應角度后拉緊銑頭；分度角度為15°倍數(shù)時，C軸可通過液壓脫開，手動旋轉銑頭至相應角度后再液壓拉緊銑頭。校好精度后即可使用。
五、潤滑
附件銑頭累計工作滿30小時，加注齒輪油脂或稀有潤滑脂（鋰基潤滑脂），保證齒輪潤滑。
六、注意事項
1. 安裝前，必須要嚴格確認主機接口尺寸符合安裝要求，著重以下兩方面：a）主機主軸端面至滑枕定位面距離一定要小于等于設計尺寸，但不超過2mm，嚴禁銑頭傳動軸與主機主軸產(chǎn)生抵觸的情況下拉緊銑頭，否則將造成嚴重后果！b）定位銷孔（或定位鍵、或定位齒盤）與主軸中心的位置關系小于位置度0.1mm（定位銷孔等與銑頭配合部分位置度小于0.02mm），嚴禁銑頭安裝后在主軸與銑頭傳動軸不同心度大于0.1mm的情況下旋轉主軸！
2. 銑頭的安裝過程中，必須先定好上頭程序，防止出現(xiàn)由于操作失誤對銑頭的損壞。
3. 以上所有對銑頭的操作，都必須是在機床停止的狀態(tài)下完成。
產(chǎn)品關鍵詞
角度銑頭、萬向銑頭
轉臺
微信公眾號
